As baterias de lítio são compostas principalmente de quatro porções: elétrodo positivo, elétrodo negativo, eletrólito não-aquoso e separador. Presentemente, as baterias de lítio usadas mais no mercado são principalmente baterias do fosfato do ferro do lítio e baterias de lítio ternárias. As matérias primas positivas do elétrodo dos dois são bastante diferentes, e o processo de produção é relativamente próximo, mas os parâmetros de processo precisam de mudar extremamente. Se o fosfato do ferro do lítio é substituído inteiramente com os materiais ternários, o efeito da correção da linha de produção velha não será bom. Para os fabricantes relevantes da bateria, uma grande área do equipamento na linha de produção deve ser substituída.

Processo de manufatura da bateria de lítio: a parte dianteira, médias e para trás três processos, esclarecendo quase 35%/30%/35%
O processo de produção de baterias de lítio é relativamente complicado, e o processo de produção importante cobre principalmente a fase de agitação e de revestimento (fase dianteira) da produção do elétrodo, a fase líquida de enrolamento da injeção (fase média) da síntese da pilha, e a fase de empacotamento e de teste (fase do cargo) do empacotamento químico. A proporção de valor (uma quantidade da compra) está sobre (35~40%): (30~35) %: (30~35) %. As diferenças vêm principalmente dos fornecedores diferentes do equipamento, das diferenças na importação/relações domésticas, etc. O fluxo de processo é basicamente o mesmo, e a relação do valor é inclinada mas geralmente na linha da relação.

O equipamento da bateria de lítio que corresponde ao processo da parte frontal de produção da bateria de lítio inclui principalmente misturadores do vácuo, máquinas de revestimento, imprensas do rolo, etc.; o processo do médio-fim inclui principalmente máquinas cortando, máquinas de enrolamento, máquinas de empilhamento, máquinas líquidas da injeção, etc.; o processo no final do processo inclui máquinas de formação químicas. , o equipamento de testes da capacidade, o armazenamento do processo e a automatização da logística, etc. além, a produção de blocos da bateria exigem o equipamento da automatização do bloco.

Processo de produção da parte frontal da bateria de lítio: a fabricação da parte de polo é relacionada ao desempenho do núcleo da bateria
O resultado do processo da parte frontal da bateria de lítio é que os elétrodos positivos e negativos da bateria de lítio estão preparados. O primeiro processo está agitando, isto é, misturando os materiais contínuos positivos e negativos da bateria uniformemente, adicionando um solvente, e agitando os em uma pasta por um misturador do vácuo. A agitação dos ingredientes é a base do processo da continuação de baterias de lítio, e a agitação de alta qualidade é a continuação

A base para os revestimentos de alta qualidade no revestimento e em processos de rolamento.
O revestimento e o processo de rolamento são seguidos cortando, isto é, o revestimento é sujeitado a um processo de corte. Se as rebarbas aparecem durante o processo de corte, haverá uns perigos de segurança no conjunto subsequente, injeção do eletrólito e outros procedimentos, e mesmo o processo do uso da bateria. Consequentemente, o equipamento da parte frontal no processo de produção de baterias de lítio, tais como misturadores, máquinas de revestimento, imprensas do rolo, e máquinas de corte, é as máquinas do núcleo da fabricação da bateria, que são relacionadas à qualidade da linha de produção inteira. Consequentemente, o valor (uma quantidade) do equipamento da parte frontal esclarece a bateria que de lítio inteira a proporção de linhas de produção automatizadas é a mais alta, aproximadamente 35%.

Processo da meados de-fase da bateria de lítio: eficiência primeiramente, enrolando antes de empilhar
No processo de manufatura da bateria de lítio, o processo médio é principalmente terminar a formação da bateria. O processo importante inclui a produção da folha, o enrolamento da parte de polo, cortando, a formação do enrolamento da pilha e a laminação que formam, etc., que é atualmente uma competição relativamente feroz entre fabricantes de equipamento domésticos. Uma área esclarece aproximadamente 30% do valor de linhas de produção da bateria de lítio.

Presentemente, há principalmente dois tipos de processos de manufatura da pilha para baterias de lítio do poder: enrolamento e empilhamento. As estruturas correspondentes da bateria são principalmente cilíndricas, quadradas, e macio-embalado. As baterias cilíndricas e quadradas são produzidas principalmente por processos de enrolamento, e as baterias de lítio macio-embaladas o processo da laminação são usadas principalmente. O cilindro é representado principalmente por 18650 e por 26650 (Tesla desenvolveu independentemente a bateria 21700, que está sendo promovida na indústria inteira). A diferença entre o quadrado e o pacote macio é que o escudo exterior está feito do escudo do duralumin e do filme do alumínio-plástico, e o pacote macio é feito principalmente da tecnologia da laminação. Principalmente, o escudo de alumínio é baseado principalmente no processo de enrolamento.

A estrutura de blocos macios é visada principalmente o mercado digital da parte alta, e a margem de benefício pelo produto da unidade é relativamente alta. Sob as mesmas condições da saída, o lucro relativo é mais alto do que aquele das baterias de alumínio do escudo. Desde que as baterias alumínio-encaixotadas são fáceis ao efeito de escala do formulário, a taxa e o custo da qualificação do produto são fáceis de controlar, tenha atualmente lucros consideráveis em seus campos respectivos do mercado, e é difícil para ambos eles ser substituído completamente no futuro próximo.

Desde que o processo de enrolamento pode realizar a produção de alta velocidade de células de bateria com a velocidade de gerencio, e a velocidade que a tecnologia da laminação pode aumentar é limitada, presentemente, a bateria de lítio doméstica do poder adota principalmente o processo de enrolamento, assim que o volume da expedição da máquina de enrolamento é atualmente maior do que aquele da máquina de empilhamento. máquina da microplaqueta.

O processo precedente que corresponde à produção do enrolamento e da laminação é a produção e cortar de partes de polo. A produção da folha inclui partes de polo/abas de solda após o corte, desempoeirando as partes de polo, colando a fita protetora, aba que envolve e enrolando ou cortando ao comprimento, em que as partes de polo de enrolamento são usadas para o enrolamento totalmente automático subsequente, a parte de polo do corte do fixo-comprimento é usada para o enrolamento semiautomático subsequente; a parte de polo cortada é perfurar e dar forma ao enrolamento cortado da parte de polo para o processo subsequente da laminação.

Em termos do empacotamento e da soldadura da bateria de lítio, os fabricantes todos da aplicação de integração da tecnologia laser do grosso da população de Lianying, de Han, e de Everbright são envolvidos, que podem encontrar a procura e não precisam de importar.

Processo no final do processo da bateria de lítio: a separação e a formação da capacidade são a relação do núcleo
O processo da cargo-produção de baterias de lítio inclui principalmente quatro processos de separação, formação, testes, e empacotamento e armazenamento da capacidade, esclarecendo aproximadamente 35% do valor da linha de produção. A separação da formação e da capacidade é as relações as mais importantes no processo no final do processo. A bateria formada é ativada e testada. Devido ao ciclo longo do teste da carga e da descarga da bateria, o valor do equipamento é o mais alto. A finalidade importante do processo da formação é carregar e ativar as pilhas após a injeção líquida que empacota, e o processo da separação da capacidade é testar a capacidade da bateria e outros parâmetros de desempenho elétricos depois que a bateria é ativada e classificá-los. A separação da formação e do volume é executada pela máquina da formação e pela máquina da separação do volume, geralmente por um sistema automatizado da separação e da formação do volume.

Tecnologia do bloco da bateria de lítio: parece simples mas deve ser combinada com o projeto sistemático
O sistema do bloco da bateria de lítio do poder é um bloco da bateria que conecte muitas pilhas individuais em série e paralelo, e integra sistemas de hardware da bateria tais como o poder e a gestão térmica. O bloco é a chave à produção, ao projeto e à aplicação de sistemas de bateria do lítio do poder. É a relação do núcleo que conecta a produção ascendente da pilha e a aplicação a jusante do veículo. Geralmente, as exigências de projeto são propostas por fábricas de pilha ou por fábricas de automóvel, geralmente por fábricas da bateria, por fábricas de automóvel ou por terceiros. A fábrica do bloco terminou.

A linha de produção do bloco da bateria de lítio é relativamente simples. Os processos do núcleo incluem a alimentação, o suporte que colam, a soldadura elétrica, os testes e os outros processos. O equipamento do núcleo é uma máquina de soldadura do laser e um vário equipamento de teste de colagem. Presentemente, fabricantes de equipamento principais da bateria de lítio para ter poucas disposições da integração da automatização neste campo, quando os fabricantes de equipamento do laser tais como o laser de Han e o laser de Lianying tiverem uma parte de mercado relativamente alta no campo do equipamento do bloco devido a suas vantagens absolutas no campo do laser.

Presentemente, a relação da automatização da produção do bloco é relativamente baixa, porque as vendas atuais de veículos novos da energia não são grandes bastante, e o custo de linhas de produção automáticas é relativamente alto.

Fosfato do ferro do lítio e ternário: o assunto da densidade de energia não pode ser evitado, e os materiais diferentes exigem um conjunto completo de investimento de equipamento.

Presentemente, os materiais positivos do elétrodo de baterias de lítio domésticas do poder do grosso da população são divididos em dois tipos: fosfato do ferro do lítio e ternário. Entre eles, o fosfato do ferro do lítio é atualmente o material o mais seguro do cátodo da bateria de lítio, e sua vida de ciclo é geralmente mais de 2.000 vezes. Além, devido à diminuição no preço e no ponto inicial técnico devido à maturidade da indústria, muitos fabricantes considerarão devido aos vários fatores. Usando a bateria do fosfato do ferro do lítio. Contudo, as baterias do fosfato do ferro do lítio têm defeitos óbvios na densidade de energia. Presentemente, a densidade de energia do ferro do lítio de BYD fosfata a única pilha, a bateria principal do fosfato do ferro do lítio, é 150Wh. Ao fim de 2017, BYD é esperado aumentar a densidade de energia a 160Wh. Na teoria, o ferro do lítio fosfata-a é difícil para que a densidade de energia exceda 200Gwh.

A bateria de lítio ternária do polímero refere uma bateria de lítio em que óxido do níquel-cobalto-manganês é usado como o material positivo do elétrodo, e a relação real do níquel-cobalto-manganês pode ser ajustada de acordo com exigências específicas. Porque a bateria de lítio ternária tem uma densidade de energia mais alta (a densidade de energia da bateria de lítio ternária dos fabricantes de primeira classe da bateria de lítio do poder tais como CATL pode geralmente alcançar 200Wh/kg-220Wh/kg, a indústria espera que em 2020, a única pilha da bateria ternária a densidade de energia alcançará o nível de 300Wh/kg), o mercado do automóvel de passageiros começou a girar para baterias de lítio ternárias, e o fosfato do ferro do lítio é mais popular em uns automóveis de passageiros com exigências de segurança mais altas. Com o desenvolvimento de veículos de passageiro todo-elétricos, as baterias de lítio ternárias estão ocupando uma posição cada vez mais importante.

A densidade de energia e o custo dos dois materiais são diferentes, e os carros diferentes e as empresas automóveis diferentes têm escolhas diferentes. O processo de produção dos dois é aproximadamente o mesmo, e a diferença é refletida principalmente no uso e na relação dos materiais, os parâmetros de processo específicos são bastante diferentes, o equipamento não pode ser produzido na mesma linha, e o custo simplesmente de transformar e de comutar a saída é (os materiais ternários são relativamente altos) desumidificação alta do vácuo e outras exigências são restritas, e a linha de produção precedente do fosfato do ferro do lítio basicamente não teve exigências da desumidificação), assim que muitas fábricas de pilha da bateria simultaneamente distribuirão e comprarão o equipamento separadamente no planeamento de produção.

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